自考04447汽车维修工程考试大纲(2024年版)

📍 浙江 📚 课程代码:04447 📅 版本:2024年版

[04447] 《汽车维修工程》课程自学考试大纲浙江省教育考试院 2024 年 12 月自学用书:《汽车维修工程》,宋年秀刘宏飞刘瑞昌主编,机械工业出版社第二版

第一部分课程性质与设置目的要求

一、课程性质与特点

《汽车维修工程》是浙江省高等教育自学考试汽车服务工程(专升本)专业的专业核心课,与本专业其他课程有着密切联系。有助于自学应考生对汽车服务工程(专升本)专业其他课程的掌握,从而在今后的汽车服务工作中发挥作用。

本课程重点论述了汽车可靠性理论、汽车零部件的失效理论、汽车维护工艺、汽车修理工艺、汽车零件的修复、汽车发动机维修、汽车底盘维修、汽车电气设备维修、汽车车身维修和汽车修理质量及评价等有关内容。通过学习可以使考生对上述内容有系统认识,达到熟悉并理解汽车维修工程的基本理论和基本内容,为后续课程的学习打好基础。

本大纲是根据高等教育自学考试汽车服务工程专业培养目标编写的,适应汽车服务工程专业的培养方向。

二、课程目标与基本

要求(一)设置本课程的目标:是使自学应考生通过本课程的自学和辅导考试,进行有关汽车维修工程的基础理论、基本知识和基本技能的考察和训练,并了解汽车维修工程理论和汽车新技术,为以后的了解和工作打下坚实基础。

(二)学习本课程的基本要求:是使自学应考生在了解可靠性理论基础上,能够分析汽车零部件的失效原因,掌握基本修理方法、修理工艺,了解汽车维修质量及评价指标与方法, 为考生以可靠性理论指导汽车维修与管理工作的能力打下基础。

第二部分考核内容与考核目标

第一章 汽车可靠性理论

通过本章的学习,了解可靠性的定义,系统可靠性的定义,故障的定义和分类;了解可靠性的评价指标;掌握汽车故障的基本规律和可靠性设计的原则与内容;了解可靠性试验, 可靠性数据的采集方法和分析;了解汽车可靠性管理,可靠性管理的四个著名论点。

1.1 汽车可靠性概述了解

:可靠性定义、可靠性历史、可靠性的评价指标

1.2 汽车故障的类型及其分布规律了解

:故障定义和分类,汽车可靠性常用故障分布掌握:汽车故障的基本规律

1.3 汽车系统可靠性了解

:系统可靠性的定义、汽车可靠性分配

1.4 汽车可靠性设计了解

:可靠性设计原理掌握:可靠性设计的原则与内容

1.5 汽车可靠性试验和数据采集与分析了解

:可靠性试验,可靠性数据的采集方法了解:汽车可靠性数据的分析

1.6 可靠性管理

了解:汽车可靠性管理概述、可靠性管理的四个著名论点。

第二章 汽车零部件的失效理论

通过本章的学习,了解汽车零件失效概念,掌握汽车零件失效类型、失效模式和失效原因;了解汽车摩擦学基础,掌握磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和汽车零件磨损规律;了解疲劳断裂失效和变形失效的类型及机理,掌握汽车零件的疲劳断裂失效的特点;

掌握 FMEA 基本概念、应用,故障树的建立和故障数的分析。

2.1 汽车零部件失效概述了解

:汽车零件失效概念掌握:汽车零件失效类型、失效模式和失效原因

2.2 汽车摩擦学基础了解

:汽车零件表面性质、摩擦的定义和分类掌握:摩擦因数的主要影响因素

2.3 汽车零件的磨损失效了解

:汽车零件的磨损,典型零件的磨损掌握:磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损掌握:汽车零件磨损规律

2.4 汽车零件的疲劳断裂失效了解

:疲劳断裂失效的分类、失效机理了解:疲劳断口宏观形貌特征掌握:提高汽车零件抗疲劳断裂的方法,汽车零件的疲劳断裂失效的特点

2.5 汽车零件的变形失效了解

:零件变形失效的类型及变形机理了解:基础件变形对寿命的影响,零件变形的影响因素

2.6 失效模式影响及危害性分析掌握

:FMEA 基本概念、应用了解:DFMEA

2.7 故障树分析

了解:FTA 概述掌握:故障树的建立,故障数的分析

第三章 汽车维护工艺

通过本章的学习,了解汽车技术状况的变化规律,掌握汽车的维护类型和维护方式;了解汽车维护工艺作业的分类和工艺组织,掌握汽车日常维护、一级维护、二级维护、其他维护过程。

3.1 汽车维护概述了解

:汽车维护的基本概念、汽车维修性与有效性了解:汽车维修思想和汽车维修制度简介掌握:汽车的维护类型和维护方式

3.2 汽车维护周期的确定了解

:汽车维护制度的制定原则和步骤,汽车各级维护作业项目的确定了解:汽车维护周期的确定方法

3.3 汽车维护工艺的组织了解

:汽车维护工艺作业的组织,汽车维护作业的分类

3.4 汽车维护工艺规范了解

:汽车维护应使车辆达到的要求掌握:汽车日常维护、一级维护、二级维护、其他维护

第四章 汽车修理工艺

通过本章的学习,了解汽车修理的分类,汽车修理的送修标志,以及送修和出厂规定, 掌握汽车的验收、清洗及解体过程,掌握汽车车体外部检查、仪器设备检测诊断、行驶检验、 发动机的检验方法;掌握汽车修理工艺过程、汽车零件的检验分类,汽车总成装配的技术要求。

4.1 汽车修理工艺过程了解

:汽车修理方法了解:汽车修理工艺过程的统筹与优化

4.2 汽车的接收

了解:调查车辆的使用情况了解:掌握车辆的维修情况的目的和调查内容掌握:车体外部检查、仪器设备检测诊断、行驶检验、发动机的检验了解:待修技术鉴定与承修合同

4.3 汽车清洗

了解:汽车外部清洗掌握:汽车解体、汽车零件的清洗

4.4 汽车零件的检验分类了解

:汽车零件检验分类的技术条件,汽车零件检验分类条件的确定方法掌握:汽车零件检验方法的分类,汽车零件几何与位置误差的检验, 了解:汽车零件隐蔽缺陷的检验掌握:汽车零件平衡的检验

4.5 汽车总成装配了解

:汽车总成装配的技术要求、原理

4.6 汽车总装配与验收了解

:汽车的总装配掌握:汽车修理的竣工验收

第五章 汽车零件的修复

通过本章的学习,了解汽车零件修复方法的分类和特点,汽车修复方法的选择,掌握汽车零件常用修复方法。

5.1 汽车零件的修复方法了解

:汽车零件修复方法的分类和特点掌握:机械加工修理法、焊接修理法、金属喷涂修理法、电镀修理法、压力加工修理法、 胶黏修理法

5.2 零件修复方法的选择了解

:生产上的可能性、质量上的可靠性、经济上的合理性

第六章 汽车发动机维修

通过本章的学习,了解发动机总成大修工艺过程,掌握发动机总成大修条件和发动机总成大修检测方法;掌握曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的检修;掌握电控汽油喷射发动机控制系统的故障诊断;掌握发动机总成修理竣工技术要求。

6.1 发动机维修概述掌握

:发动机总成大修条件、发动机总成大修检测方法了解:发动机总成大修工艺过程

6.2 曲柄连杆机构的检修了解

:曲柄连杆机构的组成掌握:气缸体与气缸盖、曲轴飞轮组、活塞连杆组的修理

6.3 配气机构的检修掌握

:配气机构各组件的检修

6.4 润滑系统的检修掌握

:机油质量及压力检查掌握:发动机烧机油故障的诊断

6.5 冷却系统的故障诊断与检修掌握

:冷却系统的检修

6.6 汽油机电子控制系统维修掌握

:汽油机电子控制系统的组成与工作原理掌握:电控汽油喷射发动机控制系统的故障诊断了解:电控汽油喷射发动机控制系统的检修

6.7 发动机的装配与调试掌握

:发动机的装配了解:发动机的磨合与调试掌握:发动机总成修理竣工技术要求

第七章 汽车底盘的修理

通过本章的学习,掌握传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统的维修。

7.1 离合器的维修掌握

:离合器的失效分析了解:离合器主要零部件的检修掌握:离合器的装配与调整

7.2 普通齿轮式变速器的维修掌握

:普通齿轮式变速器主要零件的失效了解:主要零件的检修,变速器的装配与调整,变速器的磨合与试验

7.3 自动变速器的维修了解

:自动变速器的检验掌握:自动变速器常见故障的诊断与维修

7.4 万向传动装置了解

:万向传动装置主要零件的失效了解:主要零件的检修,传动轴的平衡掌握:传动轴装配的注意事项

7.5 驱动桥的维修掌握

:驱动桥主要零件的失效了解:驱动桥主要零件的检修掌握:驱动桥的装配与调整了解:试验与要求

7.6 悬架系统的维修掌握

:悬架系统的失效形式及故障分析了解:悬架系统的拆装掌握:悬架系统的检修

7.7 转向系统的维修掌握

:转向系统的失效形式及故障分析掌握:转向系统的检查和维修

7.8 制动系统的维修掌握

:制动系统的失效形式及故障分析掌握:制动系统的检查和维修内容

第八章 汽车电气设备维修

通过本章的学习,掌握汽车电子点火系统、起动系统故障诊断,掌握汽车照明与信号装置的维修和安全气囊系统故障诊断,了解汽车电子控制装置故障检测。

8.1 汽车电子点火系统故障诊断掌握

:诊断电子点火系统故障的一般技巧了解:典型点火系统故障诊断掌握:点火装置常见故障原因与排除

8.2 汽车起动系统故障诊断掌握

:起动机不转动,起动机运转无力

8.3 汽车照明与信号装置的维修掌握

:照明装置故障诊断,信号装置常见故障诊断

8.4 汽车电子控制装置故障检测掌握

:安全气囊系统故障诊断了解:中控门锁故障诊断,防盗报警装置故障诊断,电动车窗升降系统故障诊断,电动后视镜故障诊断,电动可调座椅故障诊断,车载音响故障诊断

第九章 汽车车身的修理

通过本章的学习,掌握汽车车身常见的损伤形式,了解车身尺寸的测量,掌握轿车车身的校正,掌握汽车钣金修理、钣金件连接、切割与修复,了解车身表面的漆工修复。

9.1 汽车车身常见的损伤形式掌握

:非承载式车身、承载式车身的损伤

9.2 车身尺寸的测量了解

:测量基准、测量仪器

9.3 轿车车身的校正掌握

:校正注意事项了解:校正设备、校正修理

9.4 车身钣金的修复了解

:钣金件的成形工艺掌握:钣金修理、钣金件连接、切割与修复

9.5 车身表面的漆工修复了解

:表面涂层的重涂了解:喷漆修复设备

第十章 汽车维修质量及评价

通过本章的学习,了解汽车维修质量管理,掌握全面质量管理工作的方式,了解汽车维修质量控制方法和保证体系,掌握汽车维修质量的评价指标体系。

10.1 汽车维修质量概述了解

:质量的基本概念了解:汽车维修质量管理掌握:全面质量管理工作的方式

10.2 汽车维修质量控制了解

:分类法、排列图法、因果分析法、直方图法、控制图法、相关图法、统计调查分析表法、系统图法、关联图法

10.3 汽车维修质量保证体系了解

:质量保证体系概述掌握:质量保证体系的构成

10.4 汽车维修质量的评价掌握

:汽车维修质量的评价指标体系了解:用单项指标、整体指标评价汽车大修质量

第三部分题型举例

(考试时间为 150 分钟)

(题型仅作参考,实际命题时不受此限)

一、单项选择题

(本大题共 10 小题,每小题 1 分,共 10 分)

1、汽车在规定的条件下,在规定时间内丧失规定的功能的概率,称汽车的( )。

A.可靠度 B.有效度 C.失效度 D.故障度

二、多项选择题

(本大题共 10 小题,每小题 2 分,共 20 分)

11、常用的可靠性评价指标有( )。

A.可靠度   B.不可靠度   C.故障概率密度   D.故障率   E.可靠寿命

三、判断题

(本大题共 10 小题,每小题 1 分,共 10 分)

21、整车磨合时,应尽量使用大负荷和大转速。( )

四、填空题

(本大题每空 1 分,共 10 分)

31、两固体摩擦表面被具有和   的边界膜分开时的摩擦被称为边界摩擦。

五、名词解释

(本大题共 2 小题,每小题 5 分,共 10 分)

36、汽车可靠性

六、简答题

(本大题共 5 小题,每小题 6 分,共 30 分)

38、简述汽车修理的固定工位作业法。

七、论述题

(本大题共 1 小题,每小题 10 分,共 10 分)

43、试述可靠性设计的内容。

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