自考02220塑料成型工艺与模具设计考试大纲（2013年版）

[02220] 塑料成型工艺与模具设计学考试大纲浙江教育考试院 2013 年 12 月自学用书: 《塑料模塑工艺与塑料模设计》, 翁其金主编, 机械工业出版社第 2 版

一、课程性质与设置目的

要求《塑料模塑工艺与塑料模设计》课程是全国高等教育自学考试学模具专业的必考课程， 是模具设计与制造专业的一门主要专业课。

《塑料模塑工艺与塑料模设计》教材在扼要介绍塑料性能及用途，阐述塑料模塑工艺的基础上，较详细地叙述了塑料成型模具的结构及零部件设计与计算的基本方法，客观地分析了塑料、塑料制品设计、模塑工艺、塑料模具、塑料成型设备之间的关系，以及与塑料制品质量和塑料制品经济性之间的相互关系。在自学考试命题中应充分体现本课程的性质和特点。

设置本课程的目的是：使自学应考者在全面了解塑料性能、用途和模塑工艺的基础上， 能进行塑料成型模具的结构及零部件设计与计算，能合理选择塑料成型设备。

学习本课程的要求是：通过本课程学习,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。

二、考核目标

第一章 概述

本章属于基本概念，不做考核要求。

第二章 塑料

通过本章的学习，了解塑料的成分和特性、塑料的分类、塑料的性能、常用塑料的性能及应用和塑料的改性。

（一）塑料的成分与特性

（二）塑料的分类

（三）塑料的性能

（一）塑料的成分与特性

1、识记：（1）塑料的主要成分；（2）塑料特性及用途；（3）成型用物料及其配制简介；

（二）塑料的分类

1、识记：（1）塑料的分类；（2）各种类型塑料的种类。

（三）塑料的性能

1、识记：（1）塑料的使用性能；（2）热固性塑料的工艺性能；（3）热塑性塑料的工艺性能；

1、识记：（1）热塑性常用塑料的性能及应用场合；

（2）热固性常用塑料的性能及应用场合；

1、识记：了解改性的基本概念。

第三章 塑料的模塑工艺

通过本章的学习，掌握注射模塑、压缩模塑、塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件的选择和工艺条件对塑件质量的影响，具备编制模塑工艺规程的能力。

（一）注射模塑工艺

（二）压缩模塑工艺

（三）挤出工艺

（四）其他模塑工艺

（五）塑料制品的工艺性（一）注射模塑工艺

1、识记：（1）注射模塑原理；

（2）注射模塑工艺过程；

2、领会：注射模塑工艺条件的选择和控制。

（二）压缩模塑工艺

1、识记：（1）压缩模塑原理；

（2）压缩模塑工艺过程；

2、领会：压缩模塑工艺条件的选择和控制。

（三）挤出工艺

1、识记：（1）挤出成型原理；

（2）管材挤出工艺；

（3）吹塑薄膜法成型。

2、领会：（1）了解挤出机的基本结构及其作用；

（2）挤出成型工艺参数的控制；

（四）其他模塑工艺

1、识记：（1）压注成型；

（2）气动成型；

（3）塑料浇铸成型；

（4）泡沫塑料压制成型和低发泡塑料注射成型

2、领会：（1）了解压注成型模具的基本结构；

（2）了解真空成型模具基本原理。

（五）塑料制品的工艺性

1、识记：（1）塑料制品的尺寸；

（2）塑料制品的公差；

（3）塑料制品表面质量。

2、应用：（1）根据不同的塑料制品，合理设计塑料制品的几何形状；

（2）能根据要求，设计塑料螺纹和齿轮；

（3）能根据要求，正确设计带嵌件塑料制品。

1、应用：结合实例，根据塑料制品的要求及塑料的工艺特性，正确选择成型方法，确定成型工艺过程及成型工艺条件。

第四章 塑料模基本结构和零部件设计

通过本章学习，掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构，达到具备读图能力；运用塑料模具分型面的 8 个基本原则，针对不同塑件选择分型面；使学生掌握成型零件结构特点、适用范围、材料选择、加工方法与装配要求；掌握成型零件尺寸的计算方法， 并会运用公式和查表选择数据确定型腔壁厚和底板厚度；掌握各结构零件作用、结构、安装形式、配合要求、材料的选择和设计原则，会选择标准件；掌握加热与冷却装置设计计算， 并能理论联系实际。

（一）塑料模分类及基本结构；

（二）成型零件的设计；

（三）结构零件的设计；

（四）加热和冷却装置的设计。

（一）塑料模分类及基本结构；

1、识记：（1）塑料模分类；

（2）塑料模的基本结构（二）成型零件的设计；

1、识记：（1）分型面的选择；

（2）成型零件的结构设计；

2、应用：（1）结合实例，能进行成型零件工作尺寸的计算；

（2）结合实例，能进行塑料模型腔侧壁和底板厚度的计算；

（三）结构零件的设计；

1、识记：（1）合模导向装置的设计；

（2）支承零件的设计；

（四）加热和冷却装置的设计

1、识记：（1）温控系统设计的基本要求；

（2）加热装置和冷却装置设计的原则；

2、应用：结合实例，能计算和设计加热装置和冷却装置。

第五章 塑料注射模的设计

通过本章的学习，具有读懂不同类型注射模具结构图的能力；掌握注射机有关工艺参数的校核；掌握浇注系统的设计原则，并会选择浇口在工件上的位置，会设计浇注系统；

了解推出机构的各种类型，能看懂各种推出机构结构图、动作原理和模具结构图；具有设计推出结构、设计或选择推出结构中的零件、推出结构中零件的制造和推出结构装配的能力能读懂各种抽芯机构结构图、动作原理和模具结构图；掌握斜销分型抽芯机构的设计、计算了解绝热流道、加热流道的基本结构特点和上述流道适用的塑料材料；了解热固性塑料与热塑性塑料模具设计的不同点，掌握热固性塑料注射模设计要点；了解精密注射成型模具设计要点。

（二）模具与注射机的关系；

（三）普通浇注系统的设计；

（四）侧向分型与抽芯机构的设计；

（五）推出机构的设计；

（六）无流道凝料的浇注系统；

（七）热固性塑料注射成型模具；

（八）气体辅助注射成型模具；

（九）精密注射成型与模具；

（十）塑料注射模典型结构示例；

1、识记：（1）注射模的分类；

（2）注射模的特点；

（3）注射模设计应考虑的要点（二）模具与注射机的关系

1、识记：国产注射机合模部分的基本参数；

2、应用：结合实例，能进行注射机有关工艺参数的校核。

（三）普通浇注系统的设计

1、识记：（1）浇注系统的组成；

（2）浇注系统设计的基本原则；

2、领会：（1）正确进行浇注系统的设计；

（2）排气与引气系统的设计；

3、应用：结合实例，进行浇注平衡的计算。

（四）侧向分型与抽芯机构的设计

1、识记：（1）侧向分型和抽芯机构的分类；

2、领会：（1）斜导柱分型与抽芯结构原理和设计；

（2）斜滑块分型与抽芯机构的设计；

3、应用：（1）结合实例，能进行抽芯距、抽芯力的计算；

（五）推出机构的设计

1、识记：（1）推出机构的设计要求；

（2）推出机构的分类；

（3）常见推出机构的结构形式；

2、领会：（1）二级推出机构的工作原理和选用；

（2）双推出机构的工作原理和选用；

（3）定距分型与推出结构的工作原理；

3、应用：（1）结合实例，能进行抽芯距、抽芯力的计算；

（2）结合实例，能进行浇口的设计；

（3）结合实例，能进行带螺纹制品的脱模机构。

（六）无流道凝料的浇注系统

1、识记：（1）无流道凝料模具的特点；

（2）无流道凝料模具对塑料的要求；

（3）无流道凝料注射模的类型及结构。

（七）热固性塑料注射成型模具

1、识记：（1）热固性塑料注射成型模塑对塑料的要求；

（2）热固性塑料注射成型模塑对注射机的要求；

（3）热固性塑料注射成型模设计要点；

（八）气体辅助注射成型模具

1、识记：（1）气体辅助注射成型概念；

（2）气体辅助注射成型工艺；

（3）气体辅助注射成型用设备；

（4）气体辅助注射模设计要点。

（九）精密注射成型与模具

1、识记：（1）精密注射成型概念；

（2）精密注射成型工艺；

（3）精密注射成型对注射机的要求；

（4）精密注射模设计要点。

（十）塑料注射模典型结构示例

1、应用：结合实例，能详细阐述模具的工作原理、结构特点

第六章 塑料压缩模具

通过本章学习，掌握按结构特征分类的压缩模结构特点、应用场合，了解与注射模具结构的不同之处；掌握压机有关工艺参数的校核；能读懂压缩模的典型结构图和工作原理；

掌握压缩模的设计要点；具有设计中等复杂程度压缩模的能力。

（二）压缩模与压力机的关系；

（三）压缩模的设计；

（四）典型压缩模

1、识记：（1）压缩模的类型；

（2）压缩模具的基本构成（二）压缩模与压力机的关系

1、识记：（1）塑料压缩模塑用压机种类；

（2）国产塑料压缩模塑用液压机的技术参数

2、领会：压机有关参数的校核；

（三）压缩模的设计

1、识记：（1）塑料制品在模具内加压方向的确定；

（2）凸模与凹模配合的结构形式；

2、应用：（1）能结合实例，进行凹模加料腔尺寸的计算；

（2）能结合实例，进行压缩模脱模机构的设计；

（四）典型压缩模

1、应用：结合实例，能详细阐述模具的工作原理、结构特点

第七章 中空吹塑

通过本章学习，掌握中空吹塑制品的机构设计，了解吹胀比与延伸比的基本概念，了解挤出吹塑的过程，掌握中空吹塑模具的设计要点，具有设计中等复杂程度中空吹塑模的能力。

（一）中空吹塑制品结构设计；

（二）吹胀比与延伸比；

（三）中空吹塑成型工艺及模具；

（一）中空吹塑制品结构设计

1、识记：（1）中空吹塑制品设计注意点；

（二）吹胀比与延伸比

1、应用：结合实例，能进行吹胀比和延伸比的计算；

（三）中空吹塑成型工艺及模具

1、识记：（1）中空吹塑的过程；

（2）中空吹塑的机头；

2、领会：（1）挤出吹塑的模具结构；

（2）注射吹塑的模具结构；

（3）拉伸吹塑的模具结构。

第八章 挤出机头

通过本章学习，掌握挤出模（机头）的概念和总体结构；掌握各种组成挤出机头零件名称和结构；了解各种挤出机头的各组成机构及其功能；了解各种挤出机头的工作原理。

（一）挤出机头的分类和设计原则；

（二）管材挤出机头；

（三）吹塑薄模机头的设计；

（一）挤出机头的分类和设计原则

1、识记：（1）挤出机头的分类；

（2）挤出机头的设计原则。

（二）管材挤出机头

1、识记：管材挤出机头的结构形式；

2、应用：结合实例，进行管材挤出挤出机头零件的设计。

（三）吹塑薄模机头的设计

1、识记：吹塑薄模机头的结构形式；

2、领会：机头几何参数的确定。

第九章 塑料模具寿命与塑料模材料

通过本章学习，了解塑料模的失效形式，了解影响塑料模寿命的因素及提高寿命的方法；了解塑料模材料的性能和选材的基本原则。

（一）塑料模具寿命；

（二）塑料模材料及选用。

（一）塑料模具寿命

1、识记：（1）塑料模的工作条件及失效形式；

（2）影响塑料模寿命的因素及提高寿命的方法；

（二）塑料模材料及选用

1、识记：（1）塑料模成型零件材料的基本要求

（2）常用塑料模具钢；

（3）塑料模具材料的选用及热处理要求。

第十章 塑料模设计程序

通过本章学习，掌握塑压工艺设计、塑料模设计和塑料模制造的方法和步骤；能系统进行中等偏复杂塑料制件的成形工艺、模具结构和模具制造工艺的设计。

（一）设计塑料模具应注意的问题（二）塑料模具设计程序。

（一）设计塑料模具应注意的问题

1、识记：设计塑料模具注意的问题；

（二）塑料模具设计程序

1、识记：塑料模具设计程序。

三、题型举例

（题型仅作参考，实际命题时不受此限）

一、填空题

（每空 1 分，共 20 分）

1、聚乙烯的缩写代号是 ， 缩写代号是 PA。

二、单项选择题

（每小题2分，共20分）

1、模具设计时，必须使制品所需注射的塑料熔体的容量或质量在注射机额定注射量的（）。

A. 70%以内； B. 80%以内； C. 90%以内； D. 100%以内。

三、简答题

（每题 5 分，共 20 分）

1、说出注射模具多型腔布局的主要排列形式和设计要点。

四、计算题

（每题 10 分，共 20 分）

1、如右图制件，材料为 PE ，大批量生产，设某收缩率的最大值与最小值为 0.8%和

0.4%，试计算各成型件的尺寸。

五、图纸分析题

（共20分）

四、考试时间

：150 分钟