自考14935质量管理工程实践考试大纲（2025年版）
湖南 省高 等教 育自 学考 试课 程考 试大 纲质量管理工程实践 （课程代码：14935） 湖南省教育考试院组编 2025 年 6 月高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：质量管理工程实践课程代码：14935
第一部分
课程性质与目标
一、课程性质与特点
质量管理工程实践是高等教育自学考试质量管理工程专业的必考课程，作为一门综合性学科，其核心性质体现为跨学科性（融合工程学、管理学、统计学）、突出实践性（通过案例分析与项目实践强化应用）、应用导向性（聚焦解决实际质量问题）以及系统前瞻性（涵盖基础理论、工具方法、体系构建与数字化等前沿发展）。
课程主要内容包括质量管理体系构建与实施、典型产品质检方案设计、质量工具与方法应用、产品及服务质量分析与改进。
本课程采用模块化教学，按质量管理不同阶段与领域组织内容，并通过案例驱动方式深化理解与能力培养。课程系统教授质量功能展开、正交试验设计、六西格玛管理等实用工具，强调客户导向、持续改进等理念，并从企业战略高度阐释质量管理价值。互动性强（鼓励讨论、合作、角色扮演）并保持内容动态更新，旨在全面培养考生解决复杂质量工程实际问题的综合实践能力。
二、课程目标与基本
要求通过本课程学习，考生应具备系统运用质量管理理论与方法（包括质量功能展开、正交试验设计、六西格玛管理等核心工具），识别、分析与解决实际产品/服务质量问题的基本能力；能基于质量管理的系统思维与战略视角，科学评价质量体系运行效能，并针对质量体系构建、质检方案设计、过程控制及持续改进等关键环节， 提出有效的优化方案，以提升组织质量绩效与竞争力。基本要求：
掌握质量管理基础理论：理解质量管理的历史发展、核心概念、基本原理及当前趋势（如数字化应用）。
熟练应用质量工具方法：掌握并能运用主要的质量管理工具、技术及方法进行数据分析、问题诊断和改进设计。
系统分析与解决质量问题：能够综合运用所学理论和工具，对企业运营中的实际质量问题进行系统分析，识别根本原因，并制定科学有效的解决方案。
培养创新与战略思维：理解质量管理在企业战略中的核心地位，具备探索新方法和理念的创新意识，以适应动态环境。
三、与本专业其他课程的关系质量管理工程实践是质量管理工程的专业课，致力于传授质量管理的基础理论并培养解决实际问题的实践能力。该课程与运筹学与系统分析、质量管理学、综合质量管理体系等共同构建质量控制和改进的方法论基础；与质量政策及法律法规、 质量意识与质量文化衔接，深化对相关法规及质量文化知识的理解，塑造质量管理思维与法律素养。本课程为考生后续专业学习及未来职业发展奠定坚实的理论、方法与实践基础。
第二部分
考核内容与考核目标通过本章学习，了解质量管理从检验到全面质量管理的发展历程；掌握 ISO 9000 等标准的核心质量管理原则；认识质量管理对提升产品/服务质量、客户满意度及竞争力的关键作用；熟悉因果图、检查表、控制图等基本工具及其应用。本章的难点内容为理解我国质量管理发展史，以及各个质量阶段的比较。
（一）质量概述（重点）识记：1．质量的基本概念及相关术语
2．质量的性质
3．质量概念的发展
理解：质量概念的发展历程应用：用质量性质分析现实质量问题（二）质量管理概念及发展（重点）识记：1．质量管理概念及相关术语
2．质量的发展
理解：1．我国质量管理发展史
2．各个质量阶段的对比应用：分析“质量强国”战略对企业实践的指导意义（三）质量先驱及其重要贡献（重点）识记：1．质量先行者休哈特的主要贡献
2．现代质量管理之父戴明的主要贡献
3．质量首席建筑师朱兰的主要贡献
4．其他质量管理先驱理解：大师思想对现代质量体系的贡献通过本章学习，掌握质量管理工具的基本概念、定义、用途与原理；了解其历史发展与演变；学会运用“老七种”与“新七种”工具进行质量数据分析与问题解决；理解工具在改进流程、减少浪费、提升效率中的关键作用。本章的难点内容为理解传统质量管理工具的工作原理和计算方法，以及 SPC 在质量管理中的作用和重要性。
（一）传统质量管理工具（重点）识记：1．因果图（鱼骨图）的绘制过程
2．控制图的基本概念和分类
3．检查表、直方图和散点图的基本用途理解：1．传统质量管理工具的工作原理和计算方法
2．如何根据质量问题的特点选择合适的传统工具应用：1．能够独立使用因果图分析质量问题的原因
2．能够运用控制图进行过程监控和异常识别（二）统计过程控制（SPC）工具（重点）识记：1．SPC 的基本术语和概念
2．控制图的绘制与应用程序理解：1．SPC 在质量管理中的作用和重要
2．如何利用控制图判断过程的稳定性和能力应用：1．能够根据数据特点选择合适的控制图类型
2．能够使用控制图分析实际生产过程并提出改进措施（三）质量管理“新七种工具”（次重点）识记：1．质量管理“新七种工具”的名称和基本概念
2．关联图、系统图、矩阵图的基本结构
3．KJ 法、矩阵数据分析法、PDPC 法和箭条图的用途理解：1．新工具在解决复杂质量问题中的应用
2．如何结合使用新工具进行问题解决和决策支持通过本章学习，掌握质量检验的定义、目的与作用；熟悉不同类型（如进货/过程/最终检验）；掌握统计抽样原理与方案选择；学习计量与计数检验技术及其区别；
熟悉国家/行业/企业标准在检验中的应用。本章的难点内容为理解抽样检验的统计学原理，以及抽样检验与全数检验的比较。
（一）抽样检验基础（重点）识记：1．抽样检验的基本概念和术语
2．抽样检验方案的分类理解：1．抽样检验的统计学原理
2．抽样检验与全数检验的比较应用：1．能够根据产品特性和生产条件选择合适的抽样方案
2．能够计算和评估抽样检验的风险（二）计数抽样检验（重点）识记：1．计数标准型抽样检验的设计原理
2．计数标准型抽样检验的步骤
3．计数调整型抽样检验方法的特点理解：1．计数抽样检验方案的选择依据
2．计数抽样检验中的接受和拒收决策应用：1．能够设计和实施计数标准型抽样检验
2．能够根据检验结果进行质量判断和决策（三）计量抽样检验（一般）识记：1．计量抽样检验的基本概念
2．计量抽样检验的常用统计工具
3．计量抽样检验的数据处理方法理解：1．计量抽样检验与计数抽样检验的区别
2．计量抽样检验在质量控制中的应用
3．能够根据计量数据进行抽样检验分析
4．能够运用计量抽样检验结果改进产品质量通过本章学习，掌握质量功能展开（QFD）的定义、目的及重要性；了解其发展历程与现代应用；熟悉 QFD 方法步骤，能将客户需求转化为产品设计与生产要求；
学会构建与应用质量屋；提升将抽象客户需求转化为具体技术要求的数据分析与转化能力。本章的难点内容为理解和掌握质量屋的构建与分析方法。
（一）质量功能展开（QFD）的核心概念（重点）识记：1．QFD 的定义和目的
2．QFD 的四个主要阶段
3．质量屋的基本结构和组成部分理解：1．QFD 在产品开发和设计中的作用
2．如何将客户需求转化为设计要求和产品特性应用：1．能够构建质量屋并将客户需求转化为具体的技术参数
2．能够运用 QFD 方法进行产品设计和改进（二）质量屋的构建和分析（重点）识记：1．质量屋的符号和术语
2．关系矩阵的表示方法
3．竞争分析和项目优先级的确定理解：1．质量屋如何帮助确定设计重点和优化产品特性
2．如何通过质量屋进行技术要求的关联分析应用：1．能够独立构建质量屋并分析客户要求与技术要求之间的关系
2．能够根据质量屋的分析结果进行产品特性的设计和优化（三）QFD 的应用和案例分析（次重点）识记：QFD 在不同行业中的应用实例理解：1．QFD 在解决跨功能团队问题中的作用
2．如何评估 QFD 项目的成功和效果应用：1．能够分析和讨论 QFD 在实际案例中的应用
2．能够识别和实施 QFD 在产品开发中的潜在改进措施通过本章学习，掌握正交试验设计的定义、特点与基本原理；了解其应用领域；
掌握正交表构造与选择方法；学会依据正交表设计试验方案（含因素水平表编制）；
提升试验数据的分析与解释能力。本章的难点内容为理解正交试验设计的基本原理和统计学基础，掌握正交试验方案的设计与分析方法。
（一）正交试验设计基础（重点）识记：1．正交试验设计的定义和特点
2．正交数组的标志和类型
3．正交表的基本结构理解：1．正交试验设计的基本原理和统计学基础
2．正交试验设计在多因素试验中的应用和优势应用：1．能够根据试验要求选择合适的正交表
2．能够设计符合要求的正交试验方案（二）正交试验方案的设计与分析（重点）识记：1．因素水平表的构建方法
2．试验结果的表格化表示
3．方差分析的基本术语理解：1．如何根据正交表设计试验方案
2．正交试验结果的方差分析方法应用：1．能够独立设计正交试验并进行数据分析
2．能够根据分析结果进行因素影响的判断和优化（三）田口方法与三次设计（次重点）识记：1．田口方法的基本概念
2．三次设计的步骤和要点
3．信号比的概念
理解：1．田口方法在质量管理中的应用
2．三次设计在产品和过程优化中的作用应用：1．能够应用田口方法进行参数设计和容差设计
2．能够使用三次设计方法优化产品性能通过本章学习，理解可靠性的定义、作用及重要性；熟悉 MTBF、失效率等关键指标及其计算；掌握 FMEA、FTA 等可靠性分析方法；了解冗余设计、降额设计等可靠性设计原则；熟悉可靠性试验基本方法；提升运用可靠性知识解决实际工程问题的能力。本章的难点内容为理解可靠性工程的统计学原理，以及掌握可靠性分析方法。
（一）可靠性工程基础（重点）识记：1．可靠性的定义和基本术语
2．可靠性指标，如 MTBF、失效率和可靠度
3．可靠性工程的主要内容理解：1．可靠性在产品设计和制造中的作用
2．可靠性工程的统计学原理应用：1．能够计算和解释基本的可靠性指标
2．能够识别和分析产品失效的原因（二）可靠性分析方法（重点）识记：1．失效模式与影响分析（FEMA）的基本概念
2．故障树分析（FTA）的符号和构建方法理解：1．FEMA 和 FTA 在识别和评估产品风险中的作用
2．如何选择合适的可靠性分析方法应用：1．能够独立进行 FEMA 和 FTA 分析
2．能够根据分析结果提出改进措施（三）可靠性设计和试验（次重点）识记：1．可靠性设计的准则
2．常见的可靠性设计方法，如预计故障设计法，余度设计等
3．可靠性试验的主要内容理解：1．可靠性设计方法如何提高产品的可靠性
2．可靠性试验如何用于验证产品的可靠性应用：1．能够应用可靠性设计原则进行产品设计
2．能够设计和执行基本的可靠性试验，并分析试验结果通过本章学习，掌握 ISO 9000 对质量管理体系的定义与要求；了解其发展历程；
掌握 ISO 9001 核心内容及体系建立、实施、维护和改进要求；熟悉体系建立、文档化、实施、维护、认证及持续改进过程；了解体系在不同组织中的应用；培养质量管理的系统思维与控制能力。本章的难点内容为理解 ISO 9000 族标准在组织质量管理中的作用与实践应用。
（一）ISO 9000 质量体系标准（重点）识记：1．ISO 9000 族标准的构成和适用范围
2．质量管理的八项原则及其含义
3．ISO 9001 标准的基本要求和术语理解：1．ISO 9000 族标准在组织质量管理中的作用
2．如何将 ISO 9001 标准应用于组织的质量管理体系应用：1．能够根据 ISO 9001 标准评估现有质量管理体系的符合性
2．能够参与或策划建立符合 ISO 9001 标准的质量管理体系（二）质量管理体系的建立与维护（次重点）识记：1．质量管理体系建立的步骤和关键要素
2．质量手册、程序文件和其他质量记录的作用
3．审核和审核证据的基本概念理解：1．质量管理体系建立和维护的过程
2．审核和审核证据在质量管理体系中的重要性应用：1．能够参与制定或更新质量手册和程序文件
2．能够策划和执行内部审核，以及参与管理评审（三）质量管理体系的持续改进（一般）识记：PDCA（计划-执行-检查-行动）循环的基本原理通过本章学习，掌握六西格玛的定义、原则与目标；了解其从摩托罗拉发起至全球发展的历史；掌握 DMAIC、DMADV 等核心方法与工具；学习六西格玛在不同业务流程中的实施应用；提高领导/参与六西格玛项目及实现持续改进的项目管理能力。本章的难点内容为理解六西格玛管理的基本原理，掌握六西格玛管理关键工具和技术。
（一）六西格玛管理基础（重点）识记：1．六西格玛管理的定义
2．六西格玛管理的理念
3．六西格玛管理的过程理解：1．六西格玛管理在提高组织性能中的作用
2．六西格玛管理与其他质量管理方法的区别应用：1．能够解释六西格玛管理的基本原理和方法
2．能够识别适合应用六西格玛管理的项目（二）六西格玛管理工具和技术（重点）识记：1．六西格玛管理的关键工具，如控制图、因果图、散点图、假设检验
2．六西格玛管理的项目管理工具
3．六西格玛管理的改进模式（DMAIC）
理解：1．各种工具和技术在六西格玛管理中的应用
2．如何结合使用这些工具和技术进行问题解决应用：1．能够独立使用六西格玛管理工具进行数据分析和流程改进
2．能够根据项目需求选择合适的六西格玛管理工具和技术（三）六西格玛项目管理和实施（次重点）识记：1．六西格玛项目管理的步骤和文档要求
2．六西格玛项目的角色和职责，如黑带、绿带和倡导者理解：1．六西格玛项目管理的重要性和挑战
2．如何有效地领导和参与六西格玛项目通过本章学习，掌握质量经济性定义、重要性及其在决策中的作用；熟悉预防、 鉴定、内/外部失败成本等质量成本构成；掌握质量成本分析、价值分析、成本效益分析及使用 NPV、ROI、BCR 评估改进项目的方法；提升质量数据分析能力及运用经济分析支持质量管理决策的能力。本章的难点内容为理解质量经济性分析的目标和基本原理。
（一）质量经济性基础（重点）识记：1．质量成本的分类
2．质量经济性的定义理解：1．质量经济性分析的目标和基本原理
2．质量成本与组织绩效之间的关系应用：1．能够识别和计算关键质量成本
2．能够分析质量成本数据，提出成本控制策略（二）质量成本分析方法（重点）识记：1．质量成本分析的方法
2．质量成本报告的内容
3．质量成本分析中的关键指标理解：1．质量成本分析在质量管理中的作用
2．如何利用质量成本分析结果进行决策应用：1．能够独立进行质量成本的核算和分析
2．能够根据质量成本分析结果制定改进措施（三）质量经济分析（一般）识记：1．质量经济性分析的内容
2．质量经济性分析的关键理解：1．质量经济性分析的方法
2．质量经济性分析的作用
3．能够应用质量经济性分析过程对项目评估通过本章学习，掌握服务质量定义、特点及管理重要性；了解其发展历程；掌握 SERVQUAL、差距分析等模型工具及 ISO 9001、ISO 10002 等标准应用；培养服务行业质量管理实践技能；学习通过质量管理提升客户体验、满意度与忠诚度。本章的难点内容为理解服务质量与顾客满意度之间的关系。
（一）服务质量概念（重点）识记：1．服务和服务质量的定义
2．PZB 提出的服务质量的五个基本维度理解：1．服务质量与顾客满意度之间的关系
2．SERVQUAL 模型的组成部分及其在服务质量管理中的应用应用：1．能够使用 SERVQUAL 模型进行服务质量评估
2．能够根据服务质量评估结果提出改进服务品质的策略（二）服务质量与顾客满意管理（次重点）识记：1．顾客满意的相关概念
2．服务利润链的概念
3．四种顾客满意度指数理解：1．顾客满意的主要特征
2．顾客忠诚的具体表现应用：1．能够使用各类满意度指数对顾客进行满意度测评
2．能够运用 5GAP 模型缩小服务质量差距（三）服务质量管理模型（一般）识记：1．顾客感知服务模型、L-S 关系质量模型和三因素模型的主要内容
2．理解 SERVQUAL 模型和 SERVPERF 模型主要内容理解：1．理解 SERVQUAL 模型和 SERVPERF 模型的优缺点
2．能够将服务质量管理应用到企业中通过本章的学习，理解网络组织质量管理的概念,掌握网络组织的定义、特点以及网络组织质量管理的重要性；了解网络组织质量管理的发展历程，学习它是如何随着全球化和信息技术的发展而演变的；掌握网络组织中质量管理体系的构建,了解如何在供应链、合作伙伴关系和虚拟组织中建立和维护质量管理体系；学习网络组织质量管理的策略和方法，掌握供应商质量管理、风险管理和质量改进策略。本章的难点内容为理解供应商、供应链质量管理的内涵与方法。
（一）供应商质量管理（重点）识记：1．供应商质量管理概述
2．供应商质量管理内容理解：1．供应商绩效评价指标
2．供应商绩效评价方法应用：利用 ABC 分类法和 AHP 层次分析法对供应商进行评价（二）供应链质量管理（次重点）识记：1．供应链管理的产生与发展
2．供应链管理概念
3．供应链管理内容
理解：供应链管理战略框架应用：1．基于过程管理的关键技术和方法
2．基于博弈论的关键技术和方法（三）服务型制造网络质量管理（次重点）识记：1．服务型网络的概念与特征
2．服务型制造网络模块化质量识别理解：1．服务型制造网络质量管理过程建模技术与方法
2．服务型制造网络节点能力选择技术与方法
3．服务型制造网络质量追溯控制技术与方法应用：服务型制造网络质量管理框架模型通过本章学习，掌握物联网、大数据、云计算、AI 等数字化技术在质量管理中的应用；了解其推动质量管理变革的背景；掌握利用数字化工具进行数据分析、监控与改进的方法；学习数据化、自动化、智能化、信息化实施策略；提升质量数据分析能力及数字化质量管理项目的实施管理及创新应用能力。本章的难点内容为理解数字化质量管理与传统质量管理关系，掌握数字化质量管理工具与技术。
（一）数字化质量管理基础（重点）识记：1．数字化质量管理的定义和目标
2．数字化技术在质量管理中的作用
3．数字化质量管理的关键过程理解：1．数字化质量管理与传统质量管理的区别
2．数字化技术如何支持质量改进和决策应用：1．能够分析数字化质量管理在特定行业中的应用案例
2．能够设计一个简单的数字化质量管理方案（二）数字化质量管理工具与技术（次重点）识记：1．常用的数字化质量管理工具，如质量管理软件、传感器、机器视觉等
2．数据分析方法，如统计分析、机器学习、人工智能
3．质量管理数字化的关键指标理解：1．各种数字化工具和技术在质量管理中的应用
2．数据分析方法如何帮助提高质量管理的效率和效果应用：1．能够独立使用数字化质量管理工具进行数据分析
2．能够根据数据分析结果提出改进质量管理的措施（三）数字化质量管理实施策略（一般）识记：1．数字化质量管理的实施步骤
2．数字化质量管理的标准和最佳实践理解：1．如何制定和执行数字化质量管理策略
2．数字化质量管理在提升组织绩效中的作用
第三部分
有关说明与实施要求
一、考核的能力层次表述
本大纲在考核目标中，按照“识记”“理解”“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上， 其含义是：识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。
理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。
应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题，是最高层次的要求。
二、教材
1．指定教材：
《质量管理工程》，冯良清、胡剑芬主编，清华大学出版社，2024 年版
2．参考教材：
《现代质量工程》，张根保主编，机械工程出版社，第四版
三、
自学方法指导
1．在开始阅读指定教材某一章之前，先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标，以便在阅读教材时做到心中有数，有的放矢。
2．阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，对基本理论必须彻底弄清，对基本方法必须牢固掌握。
3．在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，这可从中加深对问题的认知、理解和记忆，以利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学能力。
4．完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识，培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节，在做练习之前，应认真阅读教材，按考核目标所要求的不同层次，掌握教材内容，在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥，注重理论联系实际和具体问题具体分析，解题时应注意培养逻辑性，针对问题围绕相关知识点进行层次（步骤）分明的论述或推导，明确各层次（步骤）间的逻辑关系。
四、对社会助学的要求
1．应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2．应掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目标。
3．辅导时，应以考试大纲为依据，指定的教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。
4．辅导时，应对学习方法进行指导，宜提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法。
5．辅导时，要注意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启发引导。
6．注意对考生能力的培养，特别是自学能力的培养，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题，分析问题，做出判断，解决问题。
7．要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。
8．助学学时：本课程共 4 学分，建议总课时 72 学时，其中助学课时分配如下：
章次章节名称学时
合计
五、关于命题考试的若干规定
1．本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。
2．试卷中对不同能力层次的试题比例大致是：“识记”为 30%、“理解”为40%、“应用”为 30%。
3．试题难易程度应合理：容易、中等、难比例为 3：4：3。
4．每份试卷中，各类考核点所占比例约为：重点占 60%，次重点占 30%，一般占 10%。
5．试题类型一般分为：单项选择题、填空题、简答题、案例分析题。
6．考试采用闭卷笔试，考试时间 150 分钟，采用百分制评分，60 分合格。
六、题型示例（样题）
一、单项选择题
（本大题共 15 题，每小题 2 分，共 30 分）在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其选出并将“答题卡”上的相应字母涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。
1．六西格玛管理中的 DMAIC 指的是A．定义、测量、分析、改进、控制 B．设计、制造、组装、检验、纠正 C．数据、模型、分析、改进、控制 D．决策、测量、分析、整合、控制
二、填空题
（本大题共 10 题，每小题 1 分，共 10 分）
16．正交试验设计是一种统计方法，用于在有多个试验因素的情况下，通过______试验次数来评估因素对响应变量的影响。
三、简答题
（本大题共 6 小题，每小题 5 分，共 30 分）
26．简述六西格玛管理中 DMAIC 方法论的五个阶段及其主要活动。
四、案例分析题
（本大题共 3 小题，每小题 10 分，共 30 分）
32．某电子产品制造企业近期客户投诉增多，反映产品在使用过程中经常出现故障。企业内部调查发现，故障多发生在产品的电源模块。作为质量管理部门的负责人，你将如何应用质量管理工具来分析和解决这一问题？请根据所提供的案例背景，结合质量管理的理论和方法，提出你的分析和解决方案。
