自考14199生产运作与管理考试大纲（2025年版）

湖南省高等教育自学考试课 程考 试大 纲生产运作与管理 （课程代码：14199） 湖南省教育考试院组编 2025 年 6 月高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：生产运作与管理课程代码：14199

第一部分

课程性质与目标

一、课程性质与特点

生产运作与管理是高等教育自学考试工商管理专业的必考课程。课程系统地介绍了生产运作管理范畴内所涉及的基本概念、基本理论以及生产运作管理的发展趋势和方向。课程以“从规划到优化”为逻辑主线，对生产运作管理的基本概念、企业战略、生产运作战略、产品设计、生产能力规划、流程选择与设施布置、 选址规划与分析、生产运作计划体系、库存管理、供应链管理、质量管理、企业流程优化重组、精益生产等方面的核心知识进行了详细阐述。

二、课程目标与基本

要求课程目标：通过本课程的学习，要求考生通过本门课程的教学，在知识维度上，要求考生掌握生产运作管理的基本概念、基本理论，和以“从规划到优化” 为主线的生产运作战略、设计规划、运营实施、控制优化的基本原理、技术、工具和方法。在能力维度上，要求考生具有发现、分析和解决复杂的生产运作管理理论与实际问题的能力。在素质维度上，要求考生具有自主学习、自我控制、自我管理的意识与能力，具有良好的团队协作精神与沟通表达能力。基本要求：通过课程教学，要求考生掌握生产运作管理的职能和内容；掌握企业战略的相关知识，理解企业竞争战略对生产运作管理的影响；掌握产品设计的具体内容，理解产品设计的原则、考虑因素和主要方法；掌握能力规划和量本利分析方法；掌握企业生产流程的基本类型和主要设施布置的类型，理解生产线平衡的基本原理和方法，熟悉设施布置的主要影响因素；熟悉企业选址决策主要方法和考虑的主要因素；熟悉企业制造资源计划、企业资源计划的主要模块、制定过程和制定方法；理解库存管理的内容；理解四种基本的库存类型以及独立需求、相关需求的概念；熟悉三种典型的库存控制系统，掌握 ABC 库存分类管理法；理解供应链的概念、特征；熟悉拉式供应链、推式供应链、效率型供应链、 快速反应型供应链等不同供应链类型的特征及运作模式；掌握质量管理的概念及其属性；理解六西格玛质量管理和全面质量管理思想；掌握流程及流程的特点；

掌握企业流程重组的内涵和基本思想；掌握准时生产制的内涵、目标和方法，掌握精益生产的内涵和基本思想。

三、与本专业其他课程的关系

本课程应具备管理学、统计学等学科的基础知识条件。本课程的先修课程为：

管理学原理、项目管理等。

本课程是工商管理专业的一门专业核心课，通过本门课程的学习，使考生获得生产运作与管理的基础知识与基本理论，为后续相关课程的学习奠定基础。

第二部分考核内容与考核目标掌握生产运作管理的职能和内容

；熟悉生产运作管理的演变过程中不同阶段的主要思想；了解信息技术对生产运作管理的影响。

本章的难点内容为：生产运作管理的演进阶段（一）初识生产运作管理（重点）识记：生产运作管理的概念理解：1.生产运作管理的原则

2.企业的三大基本管理职能

3.客户对产品的期望

4.生产运作管理的内容应用：生产运作管理者所需的技能（二）生产运作管理的演进（次重点）

理解：1.马斯洛需求层次理论

2.X 理论和 Y 理论

3.生产运作管理的演进阶段（三）信息技术对生产运作管理的影响（一般）

理解：信息技术对生产运作管理的影响掌握企业战略的相关知识，理解企业竞争战略对生产运作管理的影响；了解生产运作的主要策略。

本章的难点内容为：企业战略和生产运作职能战略的关系（一）企业战略概述（重点）识记：1.企业战略的内涵

2.生产运作职能战略的概念理解：1.三种基本竞争战略

2.生产运作职能战略的内容（二）生产运作策略（次重点）识记：生产运作策略的定义理解：生产运作策略的内容（三）生产运作的效率（一般）识记：生产率的内涵理解：影响生产率的因素应用：生产率的计算掌握产品设计的具体内容，理解产品设计的原则和考虑因素，掌握产品设计的主要方法。

本章的难点内容为：质量屋。

（一） 产品设计概述（次重点）识记：产品设计的原则理解：产品设计的内容（二）产品设计需考虑的因素（重点）识记：1.可靠性设计

2.稳健性设计的概念理解：1.可靠性设计的原则

2.产品设计需考虑的因素

3.产品标准化设计的优点

4.产品的生命周期

（三）产品设计的工具（次重点）识记：质量屋的概念理解：卡诺模型定义的三个层次顾客需求应用：质量屋掌握能力规划的内涵，了解影响能力规划的因素，掌握能力规划的量本利分析方法。

本章的难点内容为：生产能力规划方案的评价方法（一）生产能力的定义与类型（重点）识记：生产能力的定义、类型理解：有效能力的影响因素（二）生产能力规划的意义（一般）

理解：生产能力规划的意义（三）生产能力规划的方法（重点）

理解：1.影响生产能力规划的因素

2.生产能力规划的步骤（四）生产能力规划方案的评价方法（次重点）识记：1.量本利分析法的概念

2.投资回收期法的概念

3.现值法的概念

4.盈亏平衡点的概念应用：1.盈亏平衡点的计算

2.投资回收期计算

掌握企业生产流程的基本类型和主要设施布置的类型，理解生产线平衡的基本原理和方法，熟悉设施布置的主要影响因素。

本章的难点内容为：生产线平衡（一）流程类型与选择（重点）识记：流程的概念理解：生产制造型企业的流程类型应用：流程选择需要考虑的问题（二）设施布置（重点）识记：1.产品原则布置的概念

2.工艺原则布置的概念

3.固定位置布置的概念理解：1.设施布置的目标

2.产品原则布置的优缺点

3.工艺原则布置的优缺点（三）产品原则布置的设计（次重点）识记：1.生产线平衡的概念

2.节拍的概念

理解：1.生产线平衡的步骤

2.向工作地分配作用时的原则应用：1.节拍的计算

2.最少工作地的计算（四）工艺原则布置的设计（一般）

理解：1.密切程度赋值法的核心

2.工艺原则布置的影响因素了解企业选址决策中的成本类型，熟悉企业选址决策考虑的主要因素，掌握企业选址决策的主要方法。

本章的难点内容为：选址方案的评估（一）选址决策的意义与一般程序（重点）

理解：1.选址决策的意义

2.选址的一般程序

（二）企业选址需考虑的因素（重点）

理解：企业选址需考虑的因素应用：选址接近原材料产地或消费市场的企业属性（三）全球性选址（一般）

理解：1.全球性选址的原因

2.全球性选址的风险（四）选址方案的评估（一般）识记：1.因素评分法的概念

2.重心法的概念

理解：三种选址方法的侧重点了解企业生产运作计划体系的构成，熟悉企业制造资源计划、企业资源计划的主要模块，掌握主生产计划和物料需求计划的制定过程和制定方法。

本章的难点内容为：物料需求计划。

（一）生产运作计划概述（次重点）识记：1.长期计划的概念

2.中期计划的概念

3.短期计划的概念

（二）综合生产计划（重点）识记：综合生产计划的概念理解：优化的综合生产计划的特征

（三）主生产计划（重点）识记：主生产计划的概念理解：主生产计划的输入和输出

（四）物料需求计划（重点）识记：1.物料需求计划的概念

2.物料清单的概念

理解：1.物料需求计划的输入和输出

2.闭环 MRP 与 MRP 的区别（五）制造资源计划与企业资源计划（一般）识记：1.制造资源计划的概念和特点

2.企业资源计划的概念理解库存管理的内容；理解四种基本的库存类型以及独立需求、相关需求的概念；熟悉三种典型的库存控制系统，掌握 ABC 库存分类管理法。

本章的难点内容为：库存控制系统、经济订货批量。

（一）库存概述（重点）识记：1.库存的概念、分类

2.库存管理的概念

3.原材料的概念

4.备件的概念

5.在制品的概念

6.产成品的概念

理解：1.库存管理的目标

2.库存的作用和弊端（二）库存分析（重点）识记：1.独立需求和相关需求的概念

2.订货成本的概念

3.库存持有成本的概念

4.缺货成本的概念

理解：1.库存成本的构成

2.ABC 库存分类管理法的内涵应用：ABC 库存分类结果的运用（三）库存控制（次重点）识记：1.库存控制的概念

2.库存周转率的概念

3.库存周转周期的概念理解：1.库存控制决策时明确的基本问题

2.三种典型库存控制系统（四）经济订货批量（一般）

理解：1.经济订货批量模型的假设

2.经济订购批量的计算了解供应链产生的背景，理解供应链的概念、特征；熟悉拉式供应链、推式供应链、效率型供应链、快速反应型供应链等不同供应链类型的特征及运作模式；

理解供应链管理的主要风险。

本章的难点内容为：推式供应链与拉式供应链的区别。

（一）供应链概述（次重点）识记：供应链的内涵及特征（二）供应链的类型（重点）识记：供应链的分类理解：1.推式供应链的核心特征

2.拉式供应链的核心特征

3.推式供应链、拉式供应链

4.直线型供应链、网络型供应链

5.效率型供应链、快速反应型供应链（三）供应链管理概述（次重点）识记：供应链管理的概念理解：供应链管理的内容应用：供应链管理的评价（四）供应链的风险管理（重点）识记：1.供应链风险的概念

2.供应链风险的类型

3.供应链成本风险、时间风险、质量风险的概念

4.风险识别、风险评价、风险规划、风险控制的概念理解：供应链风险的影响因素应用：供应链风险的管理过程（五）供应链管理的发展趋势（一般）

理解：供应链管理的发展趋势掌握质量管理的概念及其属性；理解六西格玛质量管理和全面质量管理思想。

本章的难点内容为：六西格玛质量管理、质量管理工具。

（一）质量概述（重点）识记：1.质量的内涵

2.过程质量的概念

3.工作质量的概念

4.质量成本的概念

理解：质量成本的分类（二）质量管理概述（次重点）识记：1.质量管理的概念

2.质量保证的概念

3.质量控制的概念

4.质量体系的概念

理解：1.六西格玛质量管理的内涵

2.六西格玛质量分析的流程（三）全面质量管理（重点）识记：全面质量管理的概念、核心、特点理解：1.PDCA 循环的内容

2.全面质量管理的工作内容应用：利用 PDCA 循环实施全面质量管理的注意点（四）质量管理工具（次重点）

应用：1.直方图

2.帕累托图

3.因果分析图

掌握流程及流程的特点；理解信息技术对流程的影响；掌握企业流程重组的内涵和基本思想。

（一）生产运作中的流程及其测量（重点）识记：1.流程的定义、特点

2.流程时间的定义

3.返工率的定义

理解：生产流程的测量步骤（二）企业流程重组（次重点）识记：1.企业流程重组的概念、特点

2.企业流程重组的原则理解：流程重组的类型掌握准时生产制的内涵、目标和方法，了解准时生产制中的拉式系统和看板系统，掌握精益生产的内涵和基本思想。

本章的难点内容为：精益生产实施工具和方法。

（一）准时生产概述（重点）识记：1.准时生产的内涵

2.准时生产的目标

理解：1.准时生产的基本方法

2.准时生产的具体方法（二）推拉式生产系统（次重点）识记：1.推式生产系统的概念

2.拉式生产系统的概念理解：1.推式生产系统的优缺点及适用范围

2.拉式生产系统的优缺点及适用范围（三）看板管理（次重点）识记：1.看板的概念

2.看板的分类

理解：看板管理的作用（四）精益生产方式（重点）识记：1.精益生产的概念

2.精益生产的基本要素

3.价值流图的概念

4.单件流的概念

5.标准化工作的概念

6.全员生产维护的概念理解：1.精益生产的核心思想

2.精益生产的实施条件应用：1.七大浪费的具体内容

2.5S 管理

第三部分

有关说明与实施要求

一、考核的能力层次表述

本大纲在考核目标中，按照“识记”“理解”“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，其含义是：识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。

理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。

应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题，是最高层次的要求。

二、教材

指定教材：《生产运作管理》，资武成，湖南大学出版社，2025 年版

三、

自学方法指导

1．在开始阅读指定教材某一章之前，先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标，以便在阅读教材时做到心中有数，有的放矢。

2．阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，对基本理论必须彻底弄清，对基本方法必须牢固掌握。

3．在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，这可从中加深对问题的认知、理解和记忆，以利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学能力。

4．完成教材每一章节后面的练习题和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识，培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节，在做练习之前，应认真阅读教材，按考核目标所要求的不同层次，掌握教材内容，在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥，注重理论联系实际和具体问题具体分析，解题时应注意培养逻辑性，针对问题围绕相关知识点进行层次（步骤）分明的论述或推导，明确各层次（步骤）间的逻辑关系。

四、对社会助学的要求

1．应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。

2．应掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目标。

3．辅导时，应以考试大纲为依据，指定的教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。

4．辅导时，应对学习方法进行指导，宜提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法。

5．辅导时，要注意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启发引导。

6．注意对考生能力的培养，特别是自学能力的培养，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题，分析问题，作出判断，解决问题。

7．要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。

8．助学学时：本课程共 6 学分，建议总课时 108 学时，其中助学课时分配如下：

章次章节名称学时合计

五、关于命题考试的若干规定

1．本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。

2．试卷中对不同能力层次的试题比例大致是：“识记”为 30%、“理解”为 40%、“应用”为 30%。

3．试题难易程度应合理：容易、中等、难比例为 3:4:3。

4．每份试卷中，各类考核点所占比例约为：重点占 60%，次重点占 30%，一般占 10%。

5．试题类型一般分为：单项选择题、多项选择题、名词解释题、简答题、论述题、案例分析题。

6．考试采用闭卷笔试，考试时间 150 分钟，采用百分制评分，60 分合格。

六、题型示例（样题）

一、单项选择题

（本大题共 20 小题，每小题 1 分，共 20 分）在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其选出并将 “答题卡”上的相应字母涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。

1．生产能力规划的核心目标是A．最大化设备数量 B．平衡长期产能与市场需求 C．降低原材料成本 D．提高员工福利

二、多项选择题

（本大题共 5 小题，每小题 2 分，共 10 分）在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其选出并将“答题卡”上的相应字母涂黑。错涂、多涂、少涂或未涂均无分。

21．供应链管理的主要内容包括A．计划 B．采购 C．制造 D．配送 E．退货

三、名词解释题

（本大题共 6 小题，每小题 3 分，共 18 分）

26．库存周转率

四、简答题

（本大题共 5 小题，每小题 6 分，共 30 分）

32．简述选址的一般程序。

五、论述题

（本大题共 1 小题，每小题 10 分，共 10 分）

37．结合实际，试述如何降低精益生产中的七大浪费。

六、案例分析题

（本大题共 1 小题，每小题 12 分，共 12 分）

38．科益精密有限公司是某品牌乘用车驱动后桥的核心供应商。公司时不时会接到客户对某驱动后桥的紧急订单。为此，公司会对驱动后桥成品进行一定的备货，同时，还会储备一些铸造后桥用的铸模。但储备这些成品或铸模必然会占用一些资金，特别是储备铸模还会产生一定的维护费用。为此，公司采购部的赵经理在思考以下问题：公司应该如何应对紧急订单，公司到底储备多少铸模才是最经济的。为了解决上述问题，不但要了解客户的正常需求，还要了解客户的紧急需求。还要掌握本公司供应商供货提前期的信息。同时，还要综合考虑因为多余的铸模储备所发生的费用和因为安排紧急订单而发生的费用。最后，要在接受紧急订单所造成的损失和拒绝客户的订单所带来的间接损失之间做出权衡。

问题：结合案例，分析库存的优点和缺点。