自考13675供应链管理考试大纲(2025年版)

📍 湖南 📚 课程代码:13675 📅 版本:2025年版

湖南 省高 等教 育自 学考 试课 程考 试大 纲供应链管理 (课程代码:13675) 湖南省教育考试院组编 2023 年 12 月高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:供应链管理课程代码:13675

第一部分

课程性质与目标

一、课程性质与特点

供应链管理是高等教育自学考试交通运输专业的选考课程。本课程介绍供应链管理的概念及产生、发展的历史过程,阐述供应链管理模式的特征及其与传统运作管理模式的差异,对供应链的协调与激励策略、供应链结构策略、供应链企业合作伙伴的选择方法等方面的内容,进行了比较深入的分析,并从供应链运作管理的角度出发,系统地介绍供应链管理环境下的物流组织与管理、生产组织策略、 供应链协同管理、供应服务管理,介绍供应链风险管理等主要内容。

二、课程目标与基本

要求通过本课程的学习,考生应掌握供应链管理的基本框架和基本理论,具备供应链管理的基本知识和基本方法与手段,树立起全球竞争意识,并初步具备运用这些基本原理与方法,解决企业的供应链管理中的实际问题,从而提高企业供应链管理的绩效并最终增强企业的核心竞争力。

三、与本专业其他课程的关系

本课程先修课程有《运筹学》、《物流学》、《管理学》等。这几门课程是学习本课程的基础。本课程中核心问题和关键问题的解决将运用到先行课程的基本理论和方法。

第二部分

考核内容与考核目标通过本章的学习,了解 21 世纪企业面临的竞争背景,理解传统管理模式存在的弊端;掌握供应链管理思想产生的历史背景、供应链的概念和供应链结构模型、 供应链管理的概念和核心理念。

(一)21 世纪全球市场竞争的主要特点(一般)识记:1. 21 世纪的竞争新的特点

2. M2C 的定义

3. C2M 的定义

4. 产品定制化服务理解:1. 产品生命周期

2. 基于时间的竞争的思想

3. 订单制生产与备货型生产的异同应用:资源短缺下企业生产的应对策略(二)新的竞争环境给企业管理模式带来的挑战(一般)识记:1. 纵向一体化管理模式

2. 物料需求计划

3. 制造资源计划

4. 准时制生产

5. 精益生产

理解:纵向一体化管理模式的主要弊端应用:以某传统企业为例,分析纵向一体化管理模式在 21 世纪市场环境下的不适应性(三)供应链管理的产生与发展(次重点)识记:1. 横向一体化管理模式

2. 供应链的概念

3. 供应链管理的概念理解:1. 供应链管理思想产生的必要性

2. 以企业群为组织的管理模式

3. 供应链的结构模型应用:以某企业为核心分析其供应链结构(四)供应链管理的核心理念(重点)识记:1. 供应链管理的四大核心理念理解:1. 供应链整合思维的重要性

2. 供应链合作思维的重要性

3. 供应链协调思维的重要性

4. 供应链分享思维的重要性应用: 以某企业为例,根据四个核心理念的基本观点分析其供应链管理的成功经验供应链管理要素与集成化运行机制通过本章的学习,了解供应链管理模式的基本学说及关键管理要素,理解集成化管理的理论模型,掌握集成化供应链管理实现方法及其运行机制。

(一)供应链竞争力的影响因素(次重点)识记:1. 供应链管理模式在资源应用方面的优势

2. 供应链竞争力的影响因素理解:1. 供应链全局动态最优的战略目标

2. 影响供应链竞争力的资源属性

3. 影响供应链竞争力的管理属性应用:结合某企业的实际案例,分析其供应链竞争力的资源属性与管理属(二)供应链管理体系的组成要素(重点)识记:1. 供应链管理与传统企业管理模式的区别

2. 供应链管理体系的典型模型

3. 总成本的概念

4. 供应链管理的主要内容

5. 供应链管理的七大管理领域

6. 供应链管理的 10 个关键要素

7. 供应链网络系统概念、供应链网络的类型、供应链网络设计的概理解:1. 供应链运作管理面临的最具挑战性的问题

2. 供应链管理架构的 SCOR 模型

3. 供应链管理的 8 流程模型

4. 供应链管理的系统模型

5. 供应链管理七大管理领域的结构关系

6. 供应链管理采用先进的需求管理和预测技术的意义

7. 供应链计划的功能

8. 库存的意义、库存管理的意义

9. 供应链网络设计

10. 供应链协调运作的核心价值观

11. 供应链中物流管理的重要性

12. 信息技术对供应链的影响

13. 组织创新的重要性,网络环境下供应链组织结构变革应用:运用供应链管理典型模型分析企业供应链运行的问题,并制定管理流程改进措施(三)供应链管理集成化运行机制(一般)识记:1. 供应链运作管理的核心

2. 集成化运作的目的

3. 实现供应链管理目标最基本的任务

4. 集成化供应链管理的核心

5. 供应链的典型问题理解:1. 集成化供应链管理的三个大循环

2. 集成化供应链管理的四个管理回路

3. 集成化供应链管理的实现

4. 集成化供应链管理体系构建的五步法应用:结合企业实际,应用集成化供应链管理体系构建方法分步骤构建企业集成化供应链管理体系通过本章的学习,了解供应链体系的结构要素、供应链体系设计应遵循的主要原则;理解供应链上扮演不同角色的企业所起的作用;掌握各种供应链类型与企业产品属性的匹配策略,供应链设计应采取的相关策略,供应链系统设计策略及优化方法。

(一)供应链构建的总体框架(一般)识记:1. 供应链体系构建的内容

2. 供应链管理组织结构

3. 供应链管理环境下物流管理目标理解:1. 供应链管理体系构建总体模型

2. 供应链信息化在供应链运行管理中的重要性应用:应用供应链管理总体模型构建某一企业供应链管理体系(二)供应链类型与匹配策略(重点)识记:1. 功能性产品

2. 创新性产品

3. 效率型供应链

4. 响应型供应链

5. 风险规避供应链

6. 敏捷供应链

7. 推-拉结合的供应链理解:1. 功能性产品和创新性产品需求特征的比较

2. 效率型供应链与响应型供应链的比较

3. 需求不确定和供应不确定对典型行业的影响应用:1. 应用供应链设计与产品类型策略矩阵为不同企业设计供应链

2. 家具行业供应链类型分析(三)供应链构建原则与要点(重点)识记:1. 供应链构建的基本原则

2. 精益供应链思想

3. 供应链系统的整体性理解:1. 供应链构建需把握的要点

2. 供应链创新设计注意事项应用:降低供应链管理中不确定因素影响的策略(四)供应链结构中企业的角色(一般)识记:1. 供应链中企业角色的分类

2. 潜在企业的定义理解:1. 主体企业与客体企业的区别

2. 核心企业与非核心企业的区别

3. 主体企业对供应链运作的影响

4. 客体企业对供应链运作的影响应用:分析供应链结构中企业所扮演的角色(五)供应链构建的设计策略与方法(次重点)识记:1. 产品类型

2. 供应链设计的一般模型理解:1. 基于产品的供应链设计步骤

2. 供应链重构优化流程应用:1. 应用供应链分析诊断技术对供应链做出分析

2. 应用供应链设计方法与工具设计供应链通过本章的学习,了解几种常见的供应链运作失调现象,理解常见的供应链运作失调现象产生的原因、基于供应契约的协调机制及常见的供应契约在供应链中的作用,掌握缓解供应链失调现象的主要手段及方法。

(一)供应链协调问题的提出(一般)识记:1. 供应链中的“需求变异放大”现象的定义

2. 曲棍球棒现象的定义

3. 双重边际效益的定义理解:1. 供应链中的“需求变异放大”现象产生的原因

2. 曲棍球棒现象产生的原因

3. 曲棍球棒现象对公司运营的影响

4. 造成“双重边际效应”的根本原因应用: 曲棍球棒现象实例分析(二)提高供应链协调性的方法(重点)

理解:1. 缓解“长鞭效应”的方法

2. 缓解曲棍球棒现象的方法

3. 供应链的激励

(三)供应链协调运作的激励机制(重点)识记:1. 供应契约

2. 回购契约在应用中应注意的主要问题理解:1. 供应链激励问题的提出

2. 基于供应契约的激励模式

3. 基于回购契约的激励模式应用:不同激励策略下单周期产品供应链系统分析(四)供应契约(次重点)识记:1. 供应契约的参数

2. 几种常见的供应契约理解:1. 供应契约的参数设定对供应链节点企业的作用

2. 供应契约参数的类型

3. 供应契约的作用供应链管理环境下的物流管理通过本章的学习,了解物流管理基本概念及供应链环境下物流的特征和意义, 理解供应管理框架下物流地位和意义,供应链环境下物流管理的战略框架、一体化物流战略,掌握供应链环境下物流战略渠道设计方法。

(一)物流管理的产生与发展(一般)识记:1. 物流的定义

2. 物流管理的定义

3. 物流活动的内容

4. 典型的物流系统的内容理解:供应链环境下的物流与信息流(二)供应链管理环境下物流的特征和意义(次重点)识记:1. 供应链的物流与信息流特点

2. 供应链中三流的统一

3. 物流在供应链管理中的作用

4. 物流在企业取得竞争优势中的作用理解:1. 供应链管理环境下物流的特征

2. 物流管理在供应链管理中的地位和意义应用:企业供应链物流管理战略分析(三)供应链管理环境下物流管理的战略(重点)识记:1. 物流管理战略的意义

2. 供应链管理的战略思想

3. 物流管理的作用

4. 供应链管理的目的

5. 一体化物流战略的形式理解:1. 供应链物流管理战略框架

2. 一体化物流管理战略应用:应用网络分析方法为企业设计供应链战略渠道(四)物流自营与外包的决策分析(重点)识记:1. 物流营运模式类型

2. 自营模式

3. 外包模式

理解:1. 物流外包的优势分析

2. 物流外包失败的根源

3. 自营模式的优点与不足

4. 物流运作模式决策影响因素应用:根据影响因素分析为企业选择适宜的物流运作模式供应链管理环境下的库存管理通过本章的学习,了解库存管理的基本原理和方法、供应链管理环境下库存管理存在的新问题,理解供应链上供应物流协同战略,掌握供应链管理环境下库存管理的方法和策略,即供应商管理库存、联合管理库存、多级库存优化与控制等方法。

(一)库存管理的基本原理和方法(一般)识记:1. 库存的概念

2. 单周期库存问题

3. 多周期库存问题理解:1. 库存控制要解决的三个主要问题

2. 基本库存控制方法

3. 常见库存控制模型(二)供应链管理环境下的库存问题(重点)识记:1. 供应链中的不确定性表现形式

2. 供应链中的不确定性来源理解:1. 传统企业管理模式下的库存控制中存在的主要问题

2. 供应链的不确定性与库存的关系应用:分析供应链管理环境下的库存管理体系(三)供应商管理库存(重点)识记:1. VOI 的基本思想

2. VMI 的基本思想理解:1. 实施 VMI 的意义

2. 实施 VMI 的方法

3. 适合实施 VMI 策略的情况

4. 供应商管理存货的方式

5. 实施 VMI 的几种形式应用:Supply-Hub 平台在供应链物流协同运作中的应用(四)联合管理库存(重点)识记:联合库存管理的基本思想理解:1. 地区分销中心的联合库存功能

2. 基于协调中心联合库存管理供应链系统模型

3. 基于协调中心的联合库存管理的优点

4. 联合库存管理的实施策略应用:联合库存管理在实际中的应用(五)供应链多级库存优化与控制(次重点)识记:多级库存的优化与控制的定义理解:1. 多级库存控制的方法

2. 供应链多级库存控制应该考虑的问题

3. 基于成本优化的多级库存优化

4. 供应链中心库存控制策略模型

5. 三级库存控制供应链模型

6. 非中心化的控制策略

7. 基于时间优化的多级库存控制通过本章的学习,了解采购管理的基本概念及采购过程的基本内容,理解传统采购管理的不足,供应链环境下采购管理的特点、意义与价值,掌握供应商关系管理的概念、供应商选择与评估的指标及方法、采购过程中供应商关系管理的要点、准时制采购的基本概念、特点和方法。

(一)采购管理概述(一般)识记:1. 采购及采购管理的定义

2. 采购过程的主要工作理解:1. 采购过程组织与管理

2. 采购活动的作用

3. 采购活动的意义

4. 采购过程的招投标管理(二)供应链管理环境下的采购模式(重点)识记:供应链管理环境下采购管理特点理解:1. 传统采购模式的问题

2. 基于供应链的物资采购管理模型

3. 订单驱动的采购业务原理应用:从供应链管理视角分析企业采购模式(三)供应商选择的程序与方法(重点)识记:1. 选择供应商时考虑的主要因素

2. 供应商寻源步骤

3. 供应商选择常用评价方法理解:1. 供应商选择与评估体系

2. 卡特模型(“10C”模型)指标构成

3. Dickson 的供应商评价准则

4. 合作伙伴评价、选择步骤应用:应用供应商选择的程序与方法为企业选择供应商(四)供应商关系管理(次重点)识记: 供应商管理原则理解:1. 供应商合作伙伴关系类型

2. 传统的竞争关系的采购策略

3. 双赢关系的采购策略

4. 双赢供应关系管理要点(五)供应链管理环境下的准时制采购策略(一般)识记:1. 准时采购的基本思想

2. 准时化采购的意义理解:1. 准时化采购的特点

2. 准时采购的基本原则

3. 实施准时化采购特别注意的三个要点应用:1. 应用准时采购的方法为企业制定准时化采购策略

2. 应用准时化采购的思想对企业采购实践作出分析通过本章的学习,了解传统生产计划与控制方法和供应链管理思想的差距, 理解供应链管理对生产计划与控制提出的新要求,掌握适应供应链管理环境的新生产计划与控制总体模型,掌握以增强信息共享与信息交流为目的的协调控制策略(信息跟踪机制),掌握大批量定制和延迟制造生产组织模式。

(一)传统生产计划与控制和供应链管理思想的差距(一般)识记:1. 多源信息

2. 决策群体性、分布性理解:1. 信息反馈机制的差距

2. 计划运行环境的差异(二)供应链管理环境下生产计划与控制的特点(次重点)识记:供应链企业计划工作需要考虑的问题理解:1. 供应链下的分布式计划与控制系统

2. 同步化供应链企业计划的提出

3. 供应链管理环境下的生产计划制定过程的新特点(三)供应链管理环境下生产计划与控制的方法(重点)识记:1. 合作计划、预测和补给(CPFR)定义

2. 供应链管理环境下资源(resource)概念

3. 供应链管理环境下能力(capacity)概念

4. 供应链管理环境下提前期(Lead Time)概念理解:1. 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统

2. 生产计划特点

3. 生产控制模式的特点

4. CPFR 的业务模型

5. CPFR 实施中的关键因素应用:1. 分析供应链管理环境下企业生产管理组织模式

2. 应用供应链下多工厂生产计划优化模型确定企业生产计划(四)供应链管理环境下生产系统的协调机制(重点)识记:1. 供应链的协调控制机制分类

2. 供应链的协调控制模式类型理解:1. 供应链的信息跟踪机制

2. 生产计划中的跟踪机制

3. 生产进度控制中的跟踪机制应用:分析企业供应链环境下生产计划中的跟踪机制(五)基于大批量定制和延迟制造思想的供应链生产组织(次重点)识记:1. 大批量定制生产的定义

2. 大批量定制生产的基本思想理解:1. 延迟制造基本思路

2. 面向延迟制造的供应链设计要求

3. 面向延迟制造的供应链的特点

4. 面向延迟制造的供应链运作模型

5. MC 模式与 MP 模式的比较

6. 传统运作与延迟制造策略对比应用:分析延迟制造下供应链运作模型对企业的影响供应链管理环境下的企业组织设置与运行管理通过本章的学习,了解传统企业组织设置和运行的特征、供应链管理部门的职能,理解供应链管理业务流程再造,掌握由战略合作决策层、运作管理层和执行控制层构成的整体运作执行系统,供应链管理绩效评价的指标体系与评价方法。

(一)传统企业组织结构特征分析(一般)识记:“金字塔”型的组织体系特点理解:1. 专业化分工的优点与不足

2. 传统管理信息系统的不足

3. 供应链管理环境下业务流程重构的必要性(二)业务流程重构的基本内涵(重点)识记:1. 业务流程重构(BPR)的概念

2. 业务流程工程化理解:1. 业务流程重构(BPR)的核心思想

2. 基于 BPR 的企业组织内容应用:分析企业实行 BPR 实践的启示(三)供应链管理组织结构(重点)识记:1. 供应链管理部门的主要职能

2. 采购部的主要职能

3. 制造部的主要职能

4. 物流部的主要职能

5. 质量部的主要职能

6. 工艺工程部的主要职责理解:1. 企业供应链管理组织结构

2. 供应链管理主管的主要职责应用:从供应链管理的角度构建新的管理组织(四)供应链管理实施的执行系统(次重点)识记:1. 供应链管理的实施方式

2. 供应链管理实施的核心目标理解:1. 供应链管理实施的核心内容

2. 供应链执行管理系统模型应用:应用供应链管理的实施方式为企业制定供应链管理策略(五)供应链绩效评价(一般)识记:1. 供应链绩效评价应遵循的原则

2. ROF 法的定义

3. 平衡计分法评价的四个角度理解:1. 供应链绩效评价指标

2. 供应链运作参考模型定义的供应链绩效

3. 平衡计分法的主要特征

4. 供应链绩效评价重点应用:运用供应链绩效评价一般方法对企业供应链管理绩效作出评价通过本章的学习,了解风险的含义、风险识别、风险分析、风险应急响应及建立风险管理机制的基础理论和方法,理解供应链管理体系、风险管理措施、弹性供应链重构相关理念,掌握协助企业有效设计和重构供应链、应对供应链风险的途径。

(一)供应链风险管理概述(一般)识记:1. 风险管理的定义

2. 供应链风险管理的含义

3. 风险的定义

理解:1. 供应链风险的客观性

2. 供应链风险的特性应用:现实中的供应链典型风险事件分析(二)供应链风险识别与风险分析(重点)识记:1. 供应链风险的类型

2. 供应链风险识别的定义理解:1. 供应链风险的识别的程序

2. 过往事件分析方法

3. 集思广义方法

4. 运作活动分析方法

5. 供应链识别应注意的问题

6. 供应链风险分析方法应用:应用供应链风险理论与方法对企业供应链风险做出分析(三)供应链风险管理的措施(次重点)识记:常见的三类供应链企业对风险的态度理解:1. 供应链风险管理组织机构

2. 供应链风险管理部门的职能

3. 供应链风险管理机制建立的策略应用:1. 应用供应链风险管理理论与方法构建供应链风险管理体系

2. 应用供应链风险管理理论与方法制定风险防范措施(四)重构弹性供应链(一般)识记:1. 供应链弹性的定义

2. 供应链敏捷性的定义理解:1. 实现企业弹性的途径和方法

2. 构建弹性供应链的工作重点

3. 供应链风险管理文化应用:应用供应链风险管理理论与方法构建弹性供应链

第三部分

有关说明与实施要求

一、考核的能力层次表述

本大纲在考核目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的基础上,其含义是:识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低层次的要求。

理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求。

应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。

二、教材

1.指定教材

供应链管理(第 6 版),马士华、林勇,机械工业出版社,2020 年版

2.参考教材

[1] 供应链管理,王长琼,北京:清华大学出版社,2017.6

[2] 供应链管理(第 6 版),苏尼尔.乔普拉著,北京:中国人民大学出版社,2017.7

[3] 物流与供应链管理,霍佳震,北京:高等教育出版社,2012.

三、

自学方法指导

1.在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有数,有的放矢。

2.阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固掌握。

3.在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。

4.完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节,在做练习之前,应认真阅读教材,按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥,注重理论联系实际和具体问题具体分析,解题时应注意培养逻辑性, 针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。

四、对社会助学的要求

1.应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。

2.应掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解对各知识点的考核目标。

3.辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,以免与大纲脱节。

4.辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡“认真阅读教材,刻苦钻研教材,主动争取帮助,依靠自己学通”的方法。

5.辅导时,要注意突出重点,对考生提出的问题,不要有问即答,要积极启发引导。

6.注意对考生能力的培养,特别是自学能力的培养,要引导考生逐步学会独立学习,在自学过程中善于提出问题,分析问题,做出判断,解决问题。

7.要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事,在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。

8.助学学时:本课程共 4 学分,建议总课时 72 学时,其中助学课时分配如下:

章次 章节名称学 时供应链管理要素与运行机制供应链物流管理供应链库存管理与控制供应链管理下的企业组织设置与运行管理合 计

五、关于命题考试的若干规定

1.本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章,适当突出重点。

2.试卷中对不同能力层次的试题比例大致是:“识记”为(40) %、“理解”为 (40)%、“应用”为(20) %。

3.试题难易程度应合理:容易、中等、难比例为 3:4:3。

4.每份试卷中,各类考核点所占比例约为:重点占 60%,次重点占 30%,一般占 10%。

5.试题类型一般分为:单项选择题、多项选择题、名词解释题、简答题、综合分析题。

6.考试采用闭卷笔试,考试时间 150 分钟,采用百分制评分,60 分合格。

六、题型示例(样题)

一、单项选择题

(本大题共■小题,每小题■分,共■分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其选出并将“答题卡”上的相应字母涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。

1.关于供应链环境下库存策略,下列说法正确的A.准时制库存与仓储系统目标是一致的 B.库存战略决策目标是追求总体成本最小化 C.库存订购成本与订购批量成正比关系 D.CPFR 技术最早来源于沃尔玛与其供应商间供应链管理实践

二、多项选择题

(本大题共■小题,每小题■分,共■分)在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其选出并将“答题卡” 上的相应字母涂黑。错涂、多涂、少涂或未涂均无分。

1.供应链结构体系包括A.供应商 B.制造商 C.分销商 D.物流企业 E.用户

三、名词解释题

(本大题共■小题,每小题■分,共■分)

1.供应链管理

四、简答题

(本大题共■小题,每小题■分,共■分)

1.供应链有哪些特点?

五、综合分析题

(本大题共■小题,每小题■分,共■分)

乐百氏的供应链战略乐百氏公司素以牛奶产品闻名全国,其生产的酸奶、纯净水后来居上,纯净水和矿泉水的市场份额均居全国第二。

乐百氏取得如此辉煌的成绩,得益于供应链的建设。例如,在深度分销、直运直汇、集中库存、全国范围建设工厂、采购管理体系等方面采取一系列的措施,这些成为乐百氏取得供应链综合成本优势和创造客户服务价值的核心驱动力。

乐百氏的供应链属于功能性产品供应链,其设计着眼于各环节综合成本最小化,以推动策略、预测囤货型生产为主,通过采购、生产、配送的平稳运作降低成本。

1.乐百氏全国各大区的配送体系现阶段,乐百氏公司全国各大区一般选择两种配送体系:

方式一:市场部要货,配送中心被动送货。首先,分公司每日收集各网点的销售情况(以条码方式输入)。其次,各分公司综合当天的销售数据,并向配送中心发出要货清单(仅限补足网点的存货)。然后,由配送中心专人对要货单进行审核,在审核后开出发货单。再次,第二天一早配送中心配货完毕,运输车队发车。最后,货车送达市场部,若有需要,拉回不适销的存外库存/退货。该送货方式的关键在于建立市场部库存监控机制和提高市场部人员素质。它的优点在于当地市场部的送货要求可能更加接近实际,配送中心的管理较为简单,但市场部也有可能出现抢货现象,可能导致存外库存升高等缺点。

方式二:配送中心主动送货式。首先,分公司每日收集各网点的销售情况(以条码方式输入)。其次,各分公司将当天各网点的销售数据,传输至配送中心。然后,由配送中心专人借助分析软件,制定针对各网点的送货量,同时向分公司开出发货清单。再次,第二天一早配送中心配货完毕,运输车队发车。最后,货车拉回不适销的存外库存/退货。该送货方式的关键在于要求配送中心的配送人员具备非常扎实的业务能力、实际经验和很强的协调能力。它的优点在于对库存的控制加强,但配送中心的配货可能与实际要求有差距。

2.客户对乐百氏的物流要求管理根据乐百氏客户的问卷调查,34%的被调查者认为,在不影响销售的情况下,可接受的平均到货时间为 2 天,34%的被调查者认为是 3~4 天,20%的被调查者认为是 1 天。配送体系应当满足金额较大的紧急订单的当天到货要求,而对一般要货,配送中心应当有 2 天到货的能力,没有必要当天送到。配送体系的送货频率应为旺季每周 3~4 次,淡季每周 1 次。

3.乐百氏的物流问题及原因分析从现状分析,乐百氏目前物流运作问题是较高的物流成本和较低的物流服务水平。

(1)物流成本问题。物流成本是由运输成本、仓储成本和配送中心管理成本构成。乐百氏的市场集中在大中型城市,它通过在主要销售区设厂的方式组织其物流活动。当地生产能力不足或所在区域没有生产厂的市场主要由中山总部通过铁路直接长途调拨给客户,或将货物发至所在大区的配送中心,再由配送中心通过汽车运输将货物送至客户手中。由于长途调拨产生的运输费用在产品价值中所占的比例很大,不通过长途调拨的产品的配送费用在产品价值中所占的比例低于 9%,因此与竞争对手相比,乐百氏的物流成本偏高。

(2)物流服务水平问题。物流的高成本并没有对应合理的物流服务水平,而物流服务也不能对市场作出快速反应。

目前,导致物流服务水平低的战略性原因在于供应网络布局、预测与库存和分销政策, 这些战略因素之间又存在着交叉影响。例如,供应网络的粗犷布局必然导致长途铁路运输、 中转配送,提前期是正常汽车运输短驳的好几倍,计划和预测的提前期也必然相应增大,预测的准确率随之降低,各供应点的计划同时更改和调整的周期也同样增大,灵活性降低。订货提前期变长意味着要应付更大的市场需求变动,使得其中的所有后勤环节变得复杂和不可控,导致较低的客户服务水平。

4.乐百氏如何完善物流管理–优化现行架构的周计划体系2002 年中期,法国达能集团入主乐百氏后,对乐百氏的物流管理进行优化,将物流部门由原有的成本中心转变为利润中心,实施管理重心下移。主要的变动是将周计划体系优化为双周计划滚动。

乐百氏面对的市场是典型多变的市场,季节、气温、竞争对手策略、促销等因素在很大程度上影响着市场需求,从周计划制定结束的那一刻起,实际需求已经发生了变化,很难依靠计划指导采购和生产供应。因此,“新”乐百氏对各地季节和气温进行研究,建立独立的库存模型,设置安全库存,并通过库存调节不可预见的变化和较长的运输期。

周计划改为双周计划滚动,可以起到指导订单生产和库存控制的作用,客户在每周三报第二周和第三周的货源计划,到下周时报第三周和第四周的货源计划,并调整上周所报的第三周计划,通过这样的方式调整订单和库存,协调两者的关系,满足计划、生产故障和交货的变化。

管理重心下移的好处是:计划流程短,提前期短;大区计划员对市场感觉敏锐,在计划修正上更贴近实际市场要求。

阅读材料,回答以下问题:

(1)乐百氏供应链属于哪种类型?这种类型供应链特点是什么?

(2)分析总结乐百氏物流管理的特点。

(3)“乐百氏供应链物流战略”对你有哪些启发?(可从新的环境下企业物流管理面临的挑战和机遇,企业如何更好进行物流管理,提高物流服务水平等角度展开阐述。)

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